Коротка і дугове зварювання труб

Напевно ті, хто займався будівництвом власного будинку і проводив водопровід, не з чуток знає, що таке зварювання труб встик. Під час виготовлення та монтажу трубопроводів каналізації на дачі найчастіше саме вона застосовується для того, щоб зробити нероз'ємні з'єднання.

Для того щоб виготовити і монтувати трубопровід в основному застосовуються наступні способи зварювання труб:

 

1. Газова;
2. Ручна;
3. Електродугова із застосуванням металевих електродів;
4. Автоматична і напівавтоматична, виконувана під шаром флюсу. Тут у ролі вихідної заготовки виступає листова гарячекатана сталь, що має мірну довжину.
5. Автоматична і напівавтоматична, що відбувається в середовищі захисних газів;
6. Электроконтактная стикова.
   

   Сучасні способи зварювання

Останнім часом починає широко використовуватися порошкова зварювання, а також голою електродної дротом і стикова, що відбувається при високочастотному нагріванні.

Вибираючи спосіб зварювання, слід враховувати витрата електродів при зварюванні труб.

Вашій увазі!

Якщо ви зібралися варити труби, то потрібно пам'ятати про те, що всі труби різні. Це колись давно існували тільки чавунні та сталеві труби, в наші ж дні їх виготовляють з міді, металопластика і поліпропілену.

Варто зауважити, що останнім часом все частіше використовуються труби, виготовлені з поліпропілену, тому саме про них ми і поговоримо.

Для початку потрібно врахувати те, що для того, щоб зварити труби потрібно особливе устаткування.

Найбільш сучасними і зручними є машини, в яких використовуються закладні елементи. Потрібно просто розмітити водопровід, а з рештою впоратися машина, після того як в її блок управління буде закладена потрібна програма. Блок управління повністю автоматизовано.

Такі машини можуть використовуватися для зварювання всіх труб своїми руками, незалежно від їх діаметра і розміру.

Складаються такі пристрої з нагрівального елемента, який підігріває у кінці труб перед тим, як зварити їх, пристрої, призначені для того, щоб проводити центрування труб і торгоцеватели. Стикозварювальні пристрої такого роду мають вагу близько 200 кг і великі розміри, правда, вони більш уніфіковані і поширені, ніж автоматизовані.

Процес зварювання труб ділиться на кілька етапів.

Спочатку слід підготувати зварювальний апарат. Для цього його треба нагріти до 230-250 градусів, а потім насадити на нього деталі, які будуть з'єднуватися. Після цього деякий час вичікують і зістиковують кінці разом.

Рада!

Для того щоб зварювання була якісною і зварний шов не подтекал, потрібно використовувати тільки якісний матеріал. Однак, навіть при якісному матеріалі зварювання може бути поганою, якщо попередньо не обробити у торці деталей.

Підготувати деталі можна за допомогою торцювателя, шейвера або простого напилка, у якого дрібна насічка. Всі задирки необхідно прибрати і підігнати поверхні.

Втім, для зварювання таких труб не потрібна важка техніка, зварити їх у силу 1-2-розум людям, так і електроенергії споживається набагато менше, ніж при зварюванні сталевих труб.

В принципі, це все, що потрібно знати для того, щоб відповісти на питання як правильно варити труби.

Дуже часто трапляється так, що при прокладці трубопроводу, з'являються неповоротні стики, які теж потрібно якось зварити. Для цього існує особливий вид зварювання - неповоротних стиків.

Для того, щоб зварити неповоротні стики труб, діаметр яких не перевищує 400 мм, потрібно виконати накладення шва в два прийоми, при цьому кожен шар потрібно починати з нижньої частини стику і рухатися від нижньої точки на 80 мм.

Рада!

Після того як кожен шар зварювання буде накладено, його поверхню потрібно ретельно зачистити від шлаку і бризок. Зробити це можна металевою щіткою або зубилом. Це і є рішення такої «страшної» проблеми, як зварювання неповоротних стиків.

 

У тому випадку, якщо потрібно здійснити зварювання нержавійки, то слід врахувати деякі особливості, так як зварювання труб з нержавійки дуже трудомісткий і кропіткий процес:

1. Якщо товщина металу не перевищує 1,5 мм, то використовується дугове зварювання.
2. Для тонких труб також можна використовувати дугове зварювання із застосуванням електродів з вольфраму та інертного газу.
3. При необхідності зварювання харчової нержавійки, слід застосовувати імпульсну дугове зварювання.
   

   Зварювання тонких листів і труб з нержавіючої сталі

• Якщо товщина нержавійки 0,8 мм, то краще використовувати зварювання короткою дугою.
• якщо ж товщина від 0,8 до 3 мм, то застосовується звичайна дугове зварювання.
• якщо ж товщина більше, ніж 3 мм, то використовуються плавляться в інертному газі електроди. Правда, такий спосіб зазвичай застосовується в промисловості.

У тому випадку, якщо застосовується плазмове зварювання, то вона може впливати на багато матеріалів, що мають різну величину, що дозволяє користуватися різною нержавійкою, незалежно від її товщини.

При необхідності зробити високочастотну точкову або лазерну зварювання, то найкраще подбати про електродах заздалегідь.

Електроди для зварювання труб поділяються на плавляться та не плавляться.

Труби виготовляються з різних матеріалів, тому і вибирати електроди потрібно виходячи з цього. Для неплавящихся електродів потрібно ще й присадочная дріт.

Цей спосіб використовується для того, щоб з'єднати труби і фітинги, мають один діаметр і товщину.

При цьому процесі відбувається вирівнювання поверхні труб, що досягається ідеальний контакт, після цього відбувається нагрівання до температури плавлення. Потім розплавлені поверхні потрібно з'єднати під тиском.

Температуру, зварювальне тиск і тривалість потрібно регулювати так, щоб збереглися хімічні і фізичні властивості матеріалу.

Перед тим як з'єднувати труби, їх треба вирівняти электроторцевателем (інструментом, який призначений для вирівнювання торців у труб).

Даний інструмент рівняє торці під прямим кутом, і видаляє всі нерівності і відколи. Торцювати поверхню потрібно до тих пір, поки не буде виходити безперервна і рівна стрічка стружки.

Максимально можливі допуски, що стосуються зазорів, залежать від товщини труби.

Після цього потрібно за допомогою спеціального приладу нагріти поверхні до температури плавлення.

Під час нагрівання відбувається поширення тепла вглиб, при цьому тиск на зварюваних частинах практично нуль. Після цього треба видалити нагрівальний елемент.

Видаляти його потрібно таким чином, щоб не відбулося забруднення або пошкодження нагрітих поверхонь труб.

Потім потрібно швидко з'єднати контактні поверхні, при цьому слід не допустити інших зіткнень.

Час, за який буде здійснений перехід, повинно бути настільки коротким, наскільки це буде можливо. В іншому випадку відбудеться застигання нагрітих поверхонь, що негативно позначитися на якості зварювання.

У цей час відбудеться освіта остаточного гранта і молекулярних зв'язків, які і забезпечать сполучення однорідністю. Після цього відбувається охолодження.

В цей час стик осідає, і набувають найвищу міцність. Як тільки стик охолоне, утворюється симетричний буртик.

У тому випадку, якщо лівий і правий буртики одного розміру, то зварювання виконана правильно. При різних розмірах буртика показується різниця в в'язкості з'єднуються матеріалів, а значить і зварювання виконано не правильно.

Переваги

Така зварювання водопровідних труб здійснюється на сучасному обладнанні, яке має невелику вагу.

Для такої зварювання вистачить бригади робітників з двох чоловік. Вартість монтажу дуже низька, особливо в тому випадку, якщо застосовуються труби в бухтах та на котушках, що робить процес будівництва трубопроводу більш швидким. Також зменшується кількість з'єднань, виконаних за допомогою зварювання до мінімальної кількості.