Зварювальне, клейове, розтрубне з'єднання каналізаційних труб

З'єднання каналізаційних труб може проводитися декількома способами.

Найбільш популярними з них вважаються зварювальні, клейові, фланцеві, розтрубні з'єднання за допомогою накидних гайок. Тип з'єднання, як правило, вибирають виходячи з матеріалу труб і умов прокладки трубопроводу каналізації.

Підготовка труб до з'єднання

З'єднання пластикових каналізаційних труб здійснюють після попередньої підготовки, що виражається в наступному:

1. Здійснюють розмітку труби для подальшої різки на заготовки необхідної довжини.
   Розмічальний інструмент, який залишає на трубах надрізи, застосовувати заборонено.
2. Різання труб виробляють ножівкою по металу, а також за допомогою мелкозубой ручної пилки по дереву.
   Якщо використовується дискова пила для різання пластикових труб, то в процесі різання слід дотримуватися частоту обертання диска пилки в діапазоні 2-3 тис. об/хв (для ПВХ труб 600-800 об/хв).
3. Після різання торці з'єднувальних труб очищають від задирок, напливів і бруду на відстань 5-10 см від стику.
4. За допомогою ручних пристосувань на торцях труб знімають фаски.

Зварювальне з'єднання труб стикових способом

Контактну зварювання пластикових труб рекомендується виконувати при температурі повітря в 10 і більше градусів (від 0 градусів для труб ПП).

Готуються до зварювання труби повинні бути підібрані з однієї партії і володіти одним діметром. Граничне значення неспівпадання кромок становить 10% від товщини стінок труб.

Рада! Якісний шов може бути отриманий тільки при строгому дотриманні технологічних параметрів.

Як поєднати каналізаційні труби з пластику методом стикового зварювання:

1. Встановлюють труби в затискачах зварювального апарату і виконують зачищення торців з метою зняття окисленої кірки.
2. По закінченню торцювання труб їх кінці призводять до зіткнення. Зазор при цьому для труб до 110 мм в діаметрі не повинен перевищувати 0,5 мм, для труб більшого діаметру - 0,7мм.
3. Торці знежирюють і за допомогою електронагрівального диска виробляють нагрівання і розплавлення зварюваних поверхонь на 1-2 мм.
4. Видаляють диск і з'єднують поверхні не пізніше ніж через 1,5-3 секунди після оплавлення під тиском 0,1-0,25 МПа (процес опади).
5. Потім під тим же тиском залишають шов охолоджуватися на період мінімум 3-10 хвилин.

При роботі в малоудобных місцях (колодязях, траншеях) застосовують пристосування, у поєднанні з нагрівальним диском.

Труби зміцнюють в затисках, проводять розплавлення нагрівальним диском, після чого щільно притискають труби, натискаючи на чепіги.

Зварювальне з'єднання труб розтрубні способом

З'єднання каналізаційних труб методом контактної розтрубного зварювання після нагрівання труб у ванні або електропечі передбачає формування на їх кінцях розтруба допомогою спеціального дорна.

При цьому внутрішній діаметр отриманого розтруба для забезпечення обтиску зварного з'єднання повинен бути менше зовнішнього.

Раструбную зварювання виконують за допомогою нагрівального елемента, який складається з дорна, службовця для оплавлення внутрішньої площі розтруба, і гільзи, за допомогою якої оплавляється зовнішня поверхня торця труби.

Для фасонних частин і труб кожного діаметра необхідний окремий елемент або знімний комплект дорнов і гільз.

Робоча поверхня елемента повинна бути покрита фторопластовою плівкою або іншим матеріалом, який запобігає налипанню розплавленого пластику.

Як з'єднувати каналізаційні розтрубні труби методом зварювання:

1. Елемент нагрівають за допомогою електричного струму, паяльної лампи, газового пальника до температури, необхідної для конкретного матеріалу.
   Контроль температури виконують терморегулятором, термокарандашом або шматочком матеріалу з труби: під час дотику до нагрітої поверхні він повинен плавитися, але не горіти (не повинно бути диму).
2. На кінцях труб перед з'єднанням знімають фаску на 1/3 товщини стінок труб під кутом в 45 градусів.
3. На гладкий торець труби монтують обмежувальний хомут на відстань, рівну глибині розтруба з запасом в 2 мм.
4. Водять дорн нагрівача в розтруб, при цьому гільзу до упору надівають на гладкий кінець.
   Період нагрівання труб підбирають залежно від їх товщини і матеріалу виготовлення.
5. Розплавлені деталі одночасно витягують з гільзи і дорна, потім не пізніше ніж через 2-3 секунди з'єднують їх між собою.
6. Витримують деталі під осьовим навантаженням протягом 20-30 секунд до повного затвердіння матеріалу. Після з'єднання не можна повертати деталі відносно один одного.

З'єднання труб клейовим способом

З'єднання і наступний монтаж каналізаційних труб своїми руками таким способом застосовується для з'єднання фасонних частин і розтрубних труб з ПВХ з зазором і без нього.

Для склеювання труб без зазору при різниці діаметрів склеюваних деталей менше 0,1 мм, використовують клей на основі перхлорвінілової смоли і метилхлорида.

Для склеювання труб більше 100 мм в діаметрі, а також будь-яких діаметрів труб в зоні підвищених температури (понад 25 градусів) і значній швидкості руху повітря необхідно застосовувати клей на основі перхлорвінілової смоли, метилхлорида і циклогексаната.

Склеювання труб із зазором при різниці діаметрів склеюваних деталей менше 0,6 мм проводиться з використанням зазорозаполняющего клею ДІПК-127, який складається з розчинника ПВХ тетрагидрофурана, оксиду кремнію і полівінілхлоридної смоли.

Процес склеювання повинен протікати при температурі повітря не менше 5 градусів, в місці, захищеному від атмосферних опадів і вітру.

Кінці труб перед склеюванням зачищають шліфувальною шкуркою і знежирюють органічним розчинником метиленхлоридом.

Довжина підготовлюється частини труби приймається рівною нахлесту клейового з'єднання і становить на 6 мм більше зовнішнього радіуса труби.

Перш ніж виконувати склеювання труб без зазору виробляють перевірку щільності спряжених деталей.

Якщо пару щільне, склеювання виконують одним шаром, якщо вільний - двома (наносять другий шар клею після висихання першого).

Здійснюючи склеювання труб без зазору, що наносять клей тонким рівномірним шаром по всій довжині каліброваного краю труби і на дві третини глибини розтруба.

При методі склеювання із зазором на кінець труби наносять товстий шар клею, а на розтруб - тонкий шар. Витісняється з зазору зайвий клей підлягає негайному видаленню.

Гладкі кінці ПВХ труб з розтрубами, які мають жолоби під гумове кільце, повинні склеюватися тільки зазорозаполняющим клеєм.

При цьому клей на поверхню жолоби не наносять. Після склеювання стики не слід піддавати механічним впливам протягом мінімум 5 хвилин.

Батоги та вузли труб перед установкою слід витримати протягом 2х годин.

З'єднання труб з гумовим кільцем розтрубні методом

Подібні з'єднання по конструкції аналогічні з'єднанням труб з чавуну.

З'єднання труб каналізації проводять у наступній послідовності:

1. В жолоб підданої попередньому очищенню розтруба фасонної частини або труби впроваджують гумове кільце.
2. Змащують гладкий кінець фасонної частини або труби мильним розчином, а потім вставляють в розтруб, злегка обертаючи, до мітки, попередньо нанесеною на деталі.
   Гладкий кінець при цьому не повинен доходити до упору в розтруб.
3. Між поверхнею упору розтруба і торцем залишають зазор, який необхідний для забезпечення можливості вільного руху труби при її подовженні під дією змінної температури стоків.
4. Після складання деталей перевіряють на предмет наявності кільця в жолобі, для цього повертають одну з деталей навколо іншої.
   При попаданні кільця в жолоб деталь зможе легко провертатися.

З'єднання пластикових труб з чавунними

З'єднання з чавунними розтрубними трубами виконують за допомогою гумових кілець з заповненням розтруба розширюється розчином цементу.

Також допускають закладення розтрубів смоляний пасмом (при відсутності гумових кілець) і розширюється цементом. У внутрішню частину пластмасової деталі при цьому запресовують відрізок труби зі сталі в нагрітому стані.

Поверхня ПВХ труб по довжині розтруба очищають розчинником, покривають шаром клею і обсипають піском. Поверхня пластикових труб інших типів оплавляют і покривають піском.

Прокладка труб каналізації в приватному будинку неможлива без необхідності їх з'єднання, тому уважно дотримуйтесь інструкцій, щоб досягти бажаних результатів надійності трубопроводу.