Якісне зварювання труб електрозварюванням: основні нюанси

Для освоєння електродугового зварювання потрібні спеціальні знання і навички. Одна з частин цього знання - зварювання труб електрозварюванням.

Якість зварного шва складається з багатьох факторів. Поверхня повинна бути рівною, правильно обрані електроди, налаштований зварювальний апарат, і досвід зварника відповідає завданню.

Якщо у вас виникла потреба навчитися варити метал електродуговим зварюванням,

Спочатку виберіть зварювальний апарат для цього. Саме апарат визначить, як ви будете вчитися, і як швидко ви зможете цим займатися.

Новачкам зазвичай рекомендують трансформаторний варіант з випрямлячем, що б варить постійним струмом. Інвертор, мовляв, для просунутих.

Професіонали, як правило, вміють працювати і з інвертором, і з трансформаторним апаратом. Хоча всі стверджують, що простіше і приємніше працювати саме зі зварювальним трансформатором.

Спочатку треба навчитися варити труби з товстими стінками, як наприклад при зварюванні пластикових труб, поступово переходячи до більш тонкостінним. Є маса знань, які простіше подивитися у відеоролику, ніж описувати словами.

Зварювальний апарат

Коли нарешті приходить пора придбати зварювальний апарат, з'ясовується, що їх багато і незрозумілі критерії вибору.

Є у продажу навіть газозварювальні агрегати, але для дачі та котеджі найбільше підійде електрозварювальний агрегат.

Вони випускаються двох видів.

1. Самі старовинні апарати зі знижувальним трансформатором, в якому регулюється магнітний зазор для установки зварювального струму. Є варіанти з безліччю відводів на вторинній стороні трансформатора (або на первинній), є варіанти з додатковими дроселями і реостатами.
2. Більш сучасні апарати називаються інверторами. Вони теж мають трансформатор, однак він не працює з частотою мережі (50 Гц), а на підвищеній частоті, завдяки чому трансформатор має значно меншу вагу і габарити. Завдяки підвищеній частоті можна плавно регулювати режими зварювання. Однак такі агрегати менш надійні в експлуатації і вимагають більшої кваліфікації зварника, що б не вивести агрегат з ладу неправильна конфігурація.

Зверніть увагу, апарати випускаються для роботи в мережі 220 В, 380 В і універсальні. Апарати на 380 В краще адаптовані для рівномірного навантаження мережі.

Рада. У сільських умовах, де мережа, як правило, просажена і має перекіс, інвертори краще.

Варимо самі

Процес зварювання стиків трубопроводів по колу вимагає деяких специфічних знань.

Як правило, зварюють шви на трубах від десятків міліметрів, і аж до 1440 мм діаметром, де товщина стінки може доходити до 16 мм і більше. При товщині стінки труб до 8-12 мм для низьковуглецевих і низьколегованих сталей можна виконувати зварювання одношарово.

Але багатошарові шви дають високі механічні властивості, оскільки позитивний вплив термічного циклу другого шва на метал попереднього шва збільшує міцність з'єднання.

З-за цього зварювання труб в основному роблять в два проходи і навіть більше. Число шарів збільшується від товщини стінок.

Для великих громіздких конструкцій зварювання доводиться робити на вазі, не обертаючи трубу. Для цього потрібна кваліфікація зварника.

Процес йде таким чином:

1. Зварювання шва ведуть в два прийоми. Кожне півкільце зварюють зверху вниз або знизу вгору.
2. Перший варіант (зверху вниз) використовують з електродами діаметром 4 мм, які дають мало шлаку, з органічним напиленням. Коротка Дуга, на кінці електрода утворюється козирок, з опертям на нього ведеться електрод з невеликим поперечним коливанням.
3. При зварюванні по другому варіанту (знизу вгору) швидкість треба різко знизити і електродом робити поперечні коливання розміром 3-5 мм.

При зварюванні металевих труб вони зварюються між собою торцями, а в місцях установлення вентилів, засувок, кранів - приварюються фланці.

Процес зварювання труб включає наступні технологічні операції:

• підготовка торців труб і для зборки;
• розкладка труб на зварювальному стенді;
• центрування і стяжка сполучених труб до отримання потрібного зазору між торцями або фланцем;
• скріплення зібраного стику прихватами, що деталі не розходилися;
• власне, зварювання труб описаними вище способами.

Неповоротні стики зварюють у кілька шарів.

• початковий шар називають кореневим,
• наступні шари - заповнюють,
• останній шар - лицьова.

Труби малого діаметру (до 500 мм) зазвичай зварюють безперервним швом.

Труби великого діаметра - переривчастим.

Якість з'єднання залежить від режимів ведення зварювання.

Впливають:

• характер струму,
• його полярність,
• довжина дуги,
• швидкістю ведення зварювання,
• розмах коливань електроду,
• діаметр електрода і складом напилення,
• температура матеріалу труб на момент початку зварювання.

Наприклад, зворотна полярність і мала сила струму приводить до кращої плавлення металу, великій глибині шва, збільшення сили струму дозволяє підвищити швидкість зварювання.

Для великих діаметрів труб частіше застосовуються зварювальні автомати і напівавтомати, тому що ручне зварювання в даному випадку, на відміну від зварювання поліпропіленових труб, вельми трудомістка. Зварювальна головка на самохідної візку їде по шву і рівномірно зварює по колу.

Після зварювання шов і прилеглу поверхню чиститься від шлаку, бризок металу та окалини. Необхідний огляд для виявлення пропалів, тріщин або виходять пір і кратерів.

Як зварювати труби квадратні

Зварювання квадратних труб вимагає жорсткого закріплення зварювальних решт, що від нагрівання не повело з'єднуються деталі. Бажано рівномірно нагрівати, не по колу.

Спочатку з одного боку деталі, потім із зворотного боку, потім середні точки шва, потім інший, але знову упереміж. Звільняти деталі кріплення слід тільки після остаточного охолодження.

Порядок фарбування металевих труб

Після зварювання необхідно захистити поверхню труб від корозії шляхом фарбування.

Як правильно фарбувати труби, читайте нижче.

1. Поверхня ретельно зачищається, видаляється іржа і шар старої фарби. На ручні електроінструменти надягають диски з наждачкою або металевою щіткою. Працюйте в захисних окулярах.
2. Хімічним способом видалити іржу. Є спеціальні засоби на основі ортофосфорної кислоти.
3. Обробіть поверхню грунтовкою по металу.
4. Поверхня забарвлюється фарбами, які сумісні з раніше застосованої грунтовкою. Не слід прагнути до більш товстому шару фарби, тому що фарба, накладена товстим шаром, легко відшаровується.